煉鐵高爐冷卻壁

高爐冷卻的目的在于增大爐襯內的溫度梯度，致使1150℃等溫面遠離高爐爐殼，從而保護某些金屬結構和混凝土構件，使之不失去強度。使爐襯凝成渣皮，保護甚至代替爐襯工作，從而獲得合理爐型，延長爐襯工作能力和高爐使用壽命。

高爐冷卻目的：

1、高爐冷卻是形成保護性渣皮、鐵殼、石墨層的重要條件。高爐常用的冷卻介質有:水、風、汽水混合物。

2、根據高爐各部位工作條件，爐缸、爐底的冷卻目的主要是使鐵水凝固的1150℃等溫面遠離高爐殼，防止爐底、爐缸被渣鐵水燒漏。而爐身冷卻的目的是為了保持合理的操作爐型和保護爐殼。

高爐冷卻優缺點：

高爐技術進步的特點，表現為高爐煉鐵已發展成為較成熟的技術。從近幾年高爐技術進步的發展方向看，突出的特點是大型化、高效化和自動化。因此采用較為先進的高爐冷卻技術具有較大的吸引力，成為爭相探討和研究課題。

1、采用軟水密閉循環冷卻系統最佳。因為：

（1）、軟水密閉循環系統的冷卻可靠性好。冷卻的可靠性，是衡量冷卻系統優劣最重要的標準。不結垢，可以長壽。

（2）、水量消耗少。軟水密閉循環冷流系統中，沒有水蒸發損失，流失也極小。水泵的軸封處的流失是系統的主要流失點，流失量是系統總容積的1‰補水量，故水量消耗是極少的。

（3）、動力消耗低。閉路系統與開路系統不同，其水泵的工作壓力取決于膨脹罐內N2壓力，而水泵揚程是由系統的管路阻力損失決定的，冷卻水的靜壓頭能夠得到完全的利用。

（4）、管路腐蝕小。因為它是閉路，空氣進不去。因此，軟水密閉循環冷卻系統是一種比較經濟的冷卻方法。

2、汽化冷卻分為兩種循環方式：自然循環和強制循環。

（1）、汽化冷卻的優點：

①、冷卻介質為軟水，可防止結垢。

②、自然循環不需要動力，在停電情況下仍能繼續運行。

（2）、汽化冷卻的缺點：

①、冷卻設備在承受大而多變的熱負荷沖擊下容易產生循環脈動，甚至可能出現膜狀沸騰，致使冷卻設備過熱而燒壞。

②、汽化冷卻時，冷卻壁本體的溫度比水冷時高，縮短了冷卻壁的壽命。水冷卻的冷卻壁本體的最高溫度已接近珠光體相變的溫度。鑄鐵在760℃時，珠光體發生相變，使鑄鐵機械性能急劇變壞，因此使冷卻壁壽命縮短。

3、工業水冷卻的優點是傳熱系數大，熱容量大，便于輸送，成本便宜。

工業水冷卻的致命弱點是水質差，容易結垢而降低冷卻強度，導致燒壞冷卻設備，水的循環量大，能耗大。

4、噴水冷卻，結構輕便簡單易行。我國大中型高爐多作為備用冷卻手段，小高爐用的較多。國外一些極薄爐墻或大中型高爐下部，有采用爐殼內砌碳磚，以噴水作為唯一冷卻手段，效果也不錯。

煉鐵高爐冷卻壁